科普丨润滑油检测与监测指标解读—黏度、酸值

发布日期:2020-09-28 浏览:0

润滑油的理化指标,体现的是润滑油的基本性质,在产品开发、生产、销售、采购以及技术监督部门进行检查等方面被广泛使用。


润滑油在使用过程中,由于其具有良好的润滑减摩、冷却降温、密封、清净分散、防锈防腐、减震缓冲等作用,润滑油不仅可以保证机械设备在高负荷或高速条件下运转,更可以延长设备使用的寿命。对在用油的理化指标进行有针对性的分析,如黏度、酸值、水分、磨粒分析、颗粒污染、漆膜倾向等,可以通过在用油的性能变化,掌握设备的的运行状态,为设备润滑制定合理的配套解决方案。

润滑油黏度

黏度的定义

润滑油受到外力作用,发生相对移动时,润滑油分子之间会产生阻碍运动的阻力,这种内摩擦系数被称为黏度。


常见的几种黏度及其意义:


动力黏度:它是液体在一定剪切力下流动时内摩擦的量度。符号η,单位:Pa▪s或MPa▪s。运动黏度:液体的动力黏度与其同温度下密度之比。符号ν,单位:m2/s,常用mm2/s。


运动黏度(ν)=动力黏度(η)/密度(ρ)


恩氏黏度:在规定温度条件下流经恩氏黏度计200mL液体所需的时间(s)与同体积蒸馏水在20℃流经恩氏黏度计所需时间的比值。符号°E。


赛氏黏度:在某规定温度下从赛氏黏度计流出60mL液体所需的时间。符号:SSF,单位:s


雷氏黏度:50mL液体在规定温度下流过雷氏黏度计所需的时间,单位:s。


运动黏度的主要测试方法

  • GB/T265-1988(2004)石油产品运动黏度和动力黏度计算法

  • GB/T11137-1989(2004)深色石油产品运动黏度测定法(逆流法)和动力黏度计算法

  • ASTMD445-2019a透明和不透明液体运动黏度测定法及动力黏度计算法

  • ASTMD7279-2018e1透明和不透明液体运动黏度的测定自动折管式黏度计法


运动黏度的意义

  • 运动黏度是工业润滑油牌号的划分依据;

  • 运动黏度是设备选用润滑油的主要依据之一;

  • 运动黏度是检验新油质量是否合格的重要指标之一;

  • 运动黏度是润滑油使用过程中发生劣化的重要判定指标。


常见油品使用过程中的黏度换油使用标准

  • 齿轮油变化率>±15%

  • 液压油变化率>±10%

  • 压缩机油变化率>±10%

  • 汽轮机油变化率>±10%

  • 变压器油黏度数值>12mm2/s

(变化率以新油为基准)


润滑油酸值


酸值的定义


中和1g油液试样中全部酸性组分所需的碱量,以mgKOH/g表示。


酸值分为强酸值和弱酸值两种,两者合并即为总酸值。通常所说的酸值是指总酸值。国内常用酸值,国外常用总酸值。


酸值主要的测试方法

  • GB/T264-1983(2004)石油产品酸值测定法

  • GB/T258-2016轻质石油产品酸度测定法

  • GB/T4945-2002(2004)石油产品酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)

  • GB/T7304-2014石油产品酸值测定法电位滴定法

  • GB/T12574-1990(2004)喷气燃料总酸值测定法

  • ASTMD974-2014e2采用颜色指示剂法测定酸碱值的标准试验方法

  • ASTMD664-2018e2用电位滴定法测定石油产品酸值的试验方法


酸值的意义


针对新油来说,酸值可以反应基础油的精制程度;其次,针对含酸性添加剂的润滑油,酸值在一定程度上能反应酸性添加剂的添加量;除此之外,酸值是成品油的质量控制指标。


对于不含酸性添加剂的在用油来说,酸值表示油品氧化变质的程度。油品在使用过程中与空气中的氧发生反应,生成一定量的有机酸,会对机械部件造成一定的腐蚀。


对于含酸性添加剂的在用油来说,在润滑油的使用初期,酸值会有所下降(添加剂消耗),随着使用时间的增加,酸值会逐步升高(油品氧化变质),对于在用油的监测来说,根据酸值变化结合其他指标,可综合分析油品性能变化情况。


常见油品使用过程中的酸值换油标准

  • 齿轮油增加值>1.0(L-CKD)

  • 液压油增加值>0.3

  • 压缩机油增加值>0.2

  • 汽轮机油增加值>0.3

  • 变压器油运行前≤0.03,运行中≤0.10

(增加值的基准值均是以新油为基准)


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