干货丨TPE包胶PC加工方法及其破裂问题分析!

发布日期:2020-10-19 浏览:0

TPE包胶PC料特性

TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料,具有橡胶弹性,可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA 0-100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在30-80度,外观为本色或半透明颗粒。胶料耐磨性优良,与PC包覆粘接性好,做成的制品手感舒适爽滑。


TPE包胶PC加工方法

TPE包胶PC,一般采用惯用的成型方法,即用两套模具,一套先注塑PC制品,另一套模具(称之为包胶模具)用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用更为先进的双色注塑机来加工,结果都一样,通过注塑的方式,将TPE与PC良好的复合粘接在一起。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和TPE软胶两种材料都要软化,才能促使两种材料在接触面达到一定的相容。为达到真包胶效果,通常TPE包胶PP料注塑温度在170-190℃左右;包胶ABS料在220-220℃左右;包胶PC料温度比包胶ABS的注塑温度还要略高。


TPE包胶PC破裂问题分析

有客户在做包胶产品时,产品出模后,里面的PC硬胶开裂变形现象,做好了产品,放在户外做测试时,软胶与硬胶结合处开裂,一撕就烂了。这些问题要从材料及模具几个方面去分析。


01.TPE/TPR包覆层的开裂

TPE包胶PC,TPE包覆层破裂(裂口),出现这种情况,通常是在包胶成型一段时间后出现的。TPE裂口的原因,主要是TPE的耐老化性较差,时间久了,材料发生老化开裂所致。


解决对策:

采用耐老化性优良的TPE产品牌号,提升材料的耐老化开裂性能。


02.PC件的裂口(破裂)

对工程塑料比较熟悉的人士想必都知道,PC(聚碳酸酯)出现开裂的问题是很常见的。PC制件容易出现裂口的问题,主要是制件存在内应力所致。PC材料在成型时发生被迫分子取向,但成型冷却后,由于存在柔顺性差的苯环结构,导致分子解取向非常困难


所以,PC制件在成型时,解取向措施处理不当,如:模具温度设置偏低,冷却保压时间不足等,不能让分子进行充分的松弛和解取向,则成型后制品会存在内应力,当内应力达到一定程度(大于当开裂力),PC制件就会发生裂口。


当TPE二次注塑包胶PC件时,由于PC件内部存在较大的内应力,这种内应力的破坏作用刚好在包胶TPE时显现出来。或者在用TPE包胶时,TPE包胶部分面积较大,在包胶成型时TPE包覆层会发生收缩,同时PC件厚度又较薄,TPE的包覆层的收缩将对内应力的作用起到推波助澜的作用,从而导致PC制件开裂。


解决对策:

PC件成型时尽量采用高模温,适当延长保压及成型冷却时间,尽量减少或消除内应力。


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